東洋バレル技研の3つの特長
～選ばれる理由～
時代に沿った仕上がりを叶えるバレル研磨の力
バレル研磨で課題解決！工程削減・コスト削減を両立する新提案。
「今、表面処理に関するこんなお悩みはありませんか？」
- 表面処理の外注により納期遅延とコストが上昇している
- 光沢仕上げは見栄えが良いが、傷や打痕が目立ちやすい
- 工程を簡素化し、生産効率を上げたい
- 錆びにくく、品質を損なわない方法を探している
そのような課題に対し、東洋バレル技研は「バレル研磨だけで仕上げる」という新たな選択肢をご提案します。
バレル研磨で仕上がる、東洋バレル技研の提案力
東洋バレル技研では、従来のバリ取り・スケール除去といった下処理だけでなく、表面処理を不要にする“最終仕上げ”としてのバレル研磨を提供しています。
美観・耐久性・実用性を兼ね備えた仕上がりが可能です。これは単なる「見た目の良さ」ではなく、製品価値と製造効率の両方を高める実用的な提案型加工です。
なぜ選ばれているのか？3つの主要メリット
merit1
表面処理不要の
「機能性ある仕上がり」
部品としてそのまま使用可能な表面状態を実現。さらに、光沢とは異なる独自の質感によって、傷や打痕も目立ちにくい意匠効果を生みます。
merit2
錆びにくいバレル研磨仕上げ
鉄部品においても、当社独自のメディア・条件設定により、防錆性の高い表面処理が可能。保存性・耐久性の面でもお客様から高い評価をいただいています。
merit3
大幅なコスト削減と納期短縮
表面処理工程を省くことで、工程数の削減・外注費の削減・納期の短縮が実現。
結果として、全体コストの最適化に大きく貢献します。
導入企業様の声・効果実例
年間コスト削減に成功！
製造業（機械部品）
ご担当者様
「年間○○○万円のコスト削減に成功しました。」
従来は外注による仕上げ加工や再処理が発生していたのですが、御社のバレル研磨に切り替えてからは、一発仕上げが可能になり、二重工程や手直し作業がほぼゼロに。結果として、年間で○○○万円ものコスト削減につながりました。
納期短縮で量産体制に余裕
プレス加工業者
代表者様
「納期が2日～3日短縮。量産対応にも余裕が生まれました。」
これまでは、仕上げ工程のボトルネックがネックになっていて、どうしても出荷リードタイムが長くなっていました。東洋バレル技研さんに依頼するようになってからは、バレル研磨の処理スピードと仕上がりの安定性で、納期が2～3日短縮。急な増産にも柔軟に対応できる体制が整いました。
鉄でも錆びにくく、保管も安心
設備機器メーカー
品質管理ご担当者様
「鉄部品にもかかわらず錆びにくく、在庫保管も安心して行えています。」
通常、鉄素材の部品は研磨後の錆びが心配で、都度オイル処理などの手間が発生していました。でも、御社のバレル研磨は仕上がりの質感が良く、錆びにくい印象があります。もし軽度に錆びた場合でも、再バレル研磨でリユースが可能なので、部品を無駄にせず使える点も大きな安心材料です。
適用が期待される製品・課題領域
- 外観部品で表面処理コストが課題になっている場合
- 傷や擦り跡による外観不良が多発している場合
- 鉄素材の軽防錆処理に悩んでいる場合
- 工程・納期を短縮したい製品群
